電子線束的加工要求及注意事項(xiàng)

　　電子線束加工材料的質(zhì)量在一定程度上會(huì)直接影響線束的質(zhì)量，線束材料的選擇也會(huì)在一定程度上影響線束的使用壽命。線束廠從功能上來分，有運(yùn)載驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件（作動(dòng)器）電力的電力線和傳遞傳感器輸入指令的信號(hào)線二種。隨著人們對(duì)舒適性、經(jīng)濟(jì)性、安全性要求的不斷提高，汽車上的電子產(chǎn)品種類也在不斷增加，汽車線束越來越復(fù)雜，其線束的故障率也相應(yīng)增加。汽車線束汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，沒有線束也就不存在汽車電路。線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子（連接器）與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成連接電路的組件。

　　電子線束中的護(hù)套材料一般有PBT、PA66、ABS、PA6等，在設(shè)計(jì)插件過程中，可以根據(jù)自身不同需要有效選擇不同的材料，還可以根據(jù)塑料的具體情況添加強(qiáng)化材料，從而達(dá)到增強(qiáng)的目的。汽車線束汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，沒有線束也就不存在汽車電路。線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子（連接器）與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成連接電路的組件。

　　電子線束在加工過程中應(yīng)全面細(xì)致，在使用過程中需要嚴(yán)格管理，才能達(dá)到良好的質(zhì)量。擁有完整的線束生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系。

　　電子線束的纏繞在一定程度上可以有效發(fā)揮其阻燃作用，在使用中可以防止其干擾，耐磨，降低其噪音。一般來說，使用時(shí)可以根據(jù)具體的工作環(huán)境和空間大小有效選擇合適的包裝材料。

　　電子線束的端子在進(jìn)行設(shè)計(jì)制作的過程中其材質(zhì)主要是銅，有青銅和黃銅兩種，在這方面其中黃銅所占比例有的比重要影響更多學(xué)生一些。除此之外，還需我們要根據(jù)企業(yè)不同的要求來選擇通過不同的鍍層。

　　電子線束加工中應(yīng)注意的問題

　　線束的第一站是開線工序，開線工序的精度在一定程度上會(huì)直接影響到線束的精度甚至整個(gè)生產(chǎn)的精度。一旦出現(xiàn)誤差，尤其是短絲開口尺寸，將導(dǎo)致所有工位返工。

　　線束在開線后的第二個(gè)工位工作就是壓接工藝，在進(jìn)行設(shè)計(jì)制作的過程管理中會(huì)得到有效的根據(jù)其圖紙的要求的端子類型可以有效的確定其壓接參數(shù)，制作壓接操作使用說明書，這樣學(xué)生對(duì)于有特殊教育要求的需要在施工工藝技術(shù)文件上注明并培訓(xùn)操作工。

　　在線束端子選材過程中，要注意端子材質(zhì)以黃銅、青銅為主，黃銅硬度略低于青銅，其中黃銅所占比重較大。

　　在利用安全帶提高裝配效率的過程中，應(yīng)設(shè)置復(fù)雜的線束預(yù)裝站，對(duì)預(yù)裝部分裝配配額過小或裝配線路徑不合理，增加總裝人員的工作量。

　　線束加工的最后一步是最后的裝配工序，在裝配過程中，根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配表設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、材料盒尺寸，并在材料盒上粘貼所有裝配套管和附件的數(shù)量，以提高裝配效率。

　　電子線束的加工要求及注意事項(xiàng)